Влияние недавних открытий на проектирование мельниц измельчения

Автор: Дж.Старки. Статья представлена на конференции SME 2009  в г. Таксон, Аризона, США. 6 октября 2009 г.

Краткий обзор – на конференции CIM  в мае 2009 г. были представлены ранее неизвестные данные о разнице в области взаимоотношения  макро и микро измельчаемости, которые содержались в базе данных SAGDesign. База данных включала показатели энергии для  проектирования мельниц шаровой и полусамоизмельчения, полученные при тестировании многих проб. Эти данные были сопоставлены с крайними значениями крепости полусамоизмельчения, полученными с двух недавних проектов. Эти крайние значения требуют различного подхода при проектировании мельниц полусамоизмельчения и шаровых, необходимых для измельчения таких руд.

Термин «новые открытия» связан со значительным разбросом данных, полученных в ходе новых исследований. Принимая во внимание эти открытия,  становится очевидным, что значения измерений измельчения прошлых лет показывают только ту информацию,  для  получения которой эти тесты были разработаны.  Тесты на рабочий индекс Бонда для стержневой и шаровой мельниц, а также тест на определение рабочего индекса  дробления Бонда изучались на протяжении многих лет, чтобы выяснить как можно разработать качественное проектирование мельниц полусамоизмельчения при помощи этих (и других) тестов.  Эти усилия были оправданы лишь частично. Другие исследователи использовали параметры разрушения для разработки данных проектирования мельницы полусамоизмельчения. Эти тесты нельзя назвать роторными тестами измельчения, но они дают хорошую оценку относительной точки крепости в рудном теле, применительно к крепости полусамоизмельчения. Эти испытания на разрушение не включают данные измельчения в шаровой мельнице. Как отмечалось в статье, представленной на конференции CIM в 2009 г (Старки и Самуэлс, 2009г.), отношение показателей  измельчения в мельнице полусамоизмельчения к показателям измельчения в шаровой мельнице является важным фактором  в достижении надежного проектирования цикла полусамоизмельчения, так как это отношение показывает наиболее точное и  практическое разделение энергии для мельниц шаровой и полусамоизмельчения, для тестируемой руды.

Причина того, что тест SAGDesign  дает приемлемые результаты для проектирования цикла измельчения для любой руды, связана с питанием мельницы SAGDesign, которое составляет 19 мм F80. А также  непосредственно с процедурой теста, которая включает тест на рабочий индекс шарового измельчения Бонда, выполняемый на  руде, измельченной  в мельнице полусамоизмельчения  в первой стадии теста. Отношение показателей  энергии ведущей шестерни мельницы полусамоизмельчения (для измельчения  до T80 1,7мм) к показателям рабочего индекса  шарового измельченияБонда является ключевым параметром в проектировании цикла измельчения, так как это отношение контролирует  разделение энергии между мельницами шаровой и полусамоизмельчения в проектировании T80 (размер проходящего материала).

Влияние новых открытий в области взаимоотношения Макро и Микро измельчаемости на проектирование мельниц и контроль процесса флотации

Автор: Дж. Старки. Статья представлена на конференции COM  2009, в г.Садбери, Канада 26 августа 2009 г.

Краткий обзор – При использовании запатентованного теста SAGDesign для проектирования размеров мельницы была открыта значительная разница в области взаимоотношения макро и микро измельчаемости. Ранее для проектирования мельниц полусамоизмельчения использовались параметры  рабочего индекса Бонда для шаровой и стержневой мельниц и рабочего индекса дробления Бонда, тесты на  определение прочности при сжатии, однако ни один из этих тестов не давал точных параметров этой разницы.  Тест SAGDesign  позволяет измерить коэффициент значений рабочего индекса Бонда для шаровой мельницы/ мельницы полусамоизмельчения (как указано ниже) для каждой пробы, которая проходит тестирование.  Таже исследование SAGDesign  дает положительный результат для проектирования, поскольку F80  питания теста стадии полусамоизмельчения составляет 19 мм и сам тест включает определение рабочего индекса Бонда шаровой мельницы на руде, измельченной в мельнице полусамоизмельчения.

Для достижения хороших показателей в цикле флотации требуются точно спроектированные размеры мельницы измельчения и постоянный размер питания цикла флотации.

Новые открытия в области взаимоотношения Макро и Микро измельчаемости

Авторы: Дж. Х. Старки, М. Самуэлс, Форчун Минералс Лтд. Статья представлена на Конференции CIM AGM, 10 -13 мая 2009 г. в Торонто.

Краткий обзор - Этот отчет рассматривает данные тестирования SAGDesign за 5 лет, пристальное внимание уделяется  результатам теста на измельчение для двух  недавних проектов: проекта НИКО Форчун Минералс Лимитед, Аврора Энерджи Ресурсес Инк. и  месторождениям Мишелин, расположенным в  Северных Территориях и на Лабрадоре соответственно. Целью  отчета является сравнение этих результатов с базой данных SAGDesign. Данные по затратам энергии на венцовую шестерню мельницы полусамоизмельчения для этих двух руд показали огромную разницу, хотя для обеих руд данные среднего рабочего индекса Бонда для шаровой мельницы были похожими -  около 13 кВтч/т для каждого из месторождений соответственно. Рабочий индекс Бонда для стержневой мельницы для месторождения НИКО доходил до 19,7 кВтч/т для самой крепкой руды, подтверждая крепость  крупного материала. Затраты  энергии для венцовой шестерни МПСИ для измельчения руды с месторождения НИКО, которая содержит кобальт, золото, висмут и медь составляли от F80 152 мм до Т80 1,7 мм,  от 16 до 35 кВтч/т, в то время как для ураносодержащей руды Мишелин эти показатели составили от 2 до 9 кВтч/т.

Руда месторождения НИКО тверже, чем какой-либо другой материал, проходивший  тестирование SAGDesign на сегодняшний день. Показатели энергии для вращения венцовой шестерни мельницы МПСИ более чем в два раза превосходят показатели энергии для вращения венцовой шестерни шаровой мельницы, используя переходный размер Т80 при 1,7  мм и крупность окончательного помола Р80  74 микрон.  Руда  с месторождения НИКО  находится «вне рамок» техник проектирования методом моделирования, поскольку не существует  мельницы МПСИ, которая бы работала на  руде настолько макро-компетентной (макро-представительной). Для руды с месторождения  Аврора  отношение между показателями энергии для шестерни мельниц МПСИ и шаровой обратное, так как на мельницу МПСИ требуется менее половины энергии, чем на шестерню шаровой мельницы  при размере проходящего Т80 при 1,7 мм и крупности окончательного измельчения Р80  в 90 микрон.

Поскольку эти открытия очень важны для проектирования мельниц измельчения, влияние этих открытий будет рассматриваться в будущих докладах на конференции METSOC  в Садбери, Канада в августе  и  на семинаре SME в Таксоне, Аризона, США в сентябре этого года. На данный момент можно заключить, что отношение значения энергии для шестерни мельницы МПСИ к рабочему индексу Бонда для шаровой мельницы является очень важным значением для проектирования цикла измельчения с мельницами МПСИ/шаровой  и  помогает выбрать  необходимое разделение мощности.